影響水泵機械密封效果的外部因素分析

(1)加工精度不夠。密封件本身的加工精度不夠，泵的其他零件的加工精度也不夠。這些原因的存在對機械密封的密封效果非常不利。

(2)振動過大。密封件的機械振動過大，最終導致密封效果的喪失。但根本原因是泵軸設計不合理、加工原因、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。

(3)泵軸軸向竄動大。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用。為了保證這個特定的壓力，機械密封要求泵軸不應有太多的溝流，溝流一般應在0.5 mm以內(nèi)

(4)軸向力過大。機械密封在使用過程中不能承受軸向力。如果有軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。機械密封承受軸向力，運行時密封壓蓋溫度偏高。對于聚丙烯介質，在高溫下會熔化，因此泵啟動后不久就會失去密封效果，泵靜止時密封端面會出現(xiàn)間歇性泄漏。

(5)無輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設置不合理。機械輔助沖洗系統(tǒng)非常重要，可以有效保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖洗雜質的作用。有時設計人員對輔助沖洗系統(tǒng)配置不當，無法達到密封效果。有時，雖然設計人員設計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口位置設計不合理等原因，無法達到密封效果。

解決辦法

(1)在泵類產(chǎn)品的設計過程中，應充分分析振動來源，嚴格按照標準和操作規(guī)程進行制造和裝配過程。當現(xiàn)場安裝泵、電機、底座、現(xiàn)場管道等輔助設備時，以及在生產(chǎn)、運行、維護和調整過程中，通過嚴格控制可以消除振動源。

(2)消除大量泵軸竄動。設計方案有兩種:一是利用平衡板和軸向推力軸承平衡軸向力，利用軸向推力軸承對泵軸進行軸向限位；二是平衡鼓加軸向推力軸承，平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余軸向力由推力軸承承擔，而軸向推力軸承軸向限制泵軸。

(3)消除泵軸大撓度:減小兩端軸承之間的距離；增加泵軸的直徑；提高泵軸材料的檔次；泵軸設計完成后，應檢查并計算泵軸的撓度。